多吸頭耐腐蝕液下排污泵使用說(shuō)明
1.1 啟動(dòng)前轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
1.2 檢查啟動(dòng)設(shè)備接線是否正確，啟動(dòng)裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，儀表是否正常。
1.3 切勿用閘刀開(kāi)關(guān)或直接掛電網(wǎng)來(lái)接通電源，可配備我公司全自動(dòng)水泵控制柜，并嚴(yán)格按操作說(shuō)明書(shū)操作，確保水泵正常運(yùn)行。
1.4 點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，使之與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向相同；如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，可以交換三相線中任意兩相線的位置。
1.4.1 檢測(cè)方法是：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看電機(jī)聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌方向指示一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，可以交換三相線中任意兩相線的位置。
1.4.2 如果幾臺(tái)水泵連在一個(gè)控制器上，各臺(tái)泵必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。
1.5 水泵標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)向?yàn)椋簭碾姍C(jī)端看葉輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)運(yùn)行。
1.6 啟動(dòng)液位滿足外形圖給定的最低啟動(dòng)液位。浮球開(kāi)關(guān)（或液位儀）對(duì)泵進(jìn)行自動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)根據(jù)污水池的進(jìn)水量與水泵的排水量，通過(guò)計(jì)算，按規(guī)定泵每小時(shí)最多啟動(dòng)次數(shù)確定浮球開(kāi)關(guān)（或液位儀）的開(kāi)、停泵的位置。
1.7 數(shù)臺(tái)電動(dòng)機(jī)由一臺(tái)變壓器供電時(shí)，不能同時(shí)啟動(dòng)，應(yīng)由大到小逐臺(tái)啟動(dòng)。
2.1 打開(kāi)各種儀表的開(kāi)關(guān)，關(guān)閉出水閘閥及壓力表旋塞。
2.2 合閘。若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，以免燒毀電機(jī)。
2.3 電機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓和電流表。若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)。在查明故障并排除之后，方能重新合閘啟動(dòng)。
2.4 限制電機(jī)連續(xù)啟動(dòng)的次數(shù)：相鄰兩次啟動(dòng)的時(shí)間間隔不少于10分鐘。
2.5 當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，打開(kāi)壓力表旋塞。逐漸打開(kāi)出水管上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況；在出液管路閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過(guò)2分鐘。
3.1 不得在水泵淹沒(méi)深度不夠的情況下運(yùn)行，以免發(fā)生汽蝕損壞水泵。
3.2 不允許在高于設(shè)計(jì)流量120%的情況下連續(xù)運(yùn)行，以免產(chǎn)生汽蝕和電機(jī)超功率。
3.3 不允許在低于設(shè)計(jì)流量30%的情況下連續(xù)運(yùn)行，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)行，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，將多余流量接入泵坑。
3.4 在運(yùn)行中，電機(jī)和泵軸承的溫升不得超過(guò)35℃，且最高溫度不應(yīng)大于75℃。
3.5 水泵運(yùn)行中的電流監(jiān)視：電機(jī)的電流不得超過(guò)銘牌的額定電流，三相電流不平衡度，空載時(shí)不超過(guò)10%，中載以上時(shí)不超過(guò)5%。
3.6 電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過(guò)±5%，三相電壓不平衡度不超過(guò)1.5%。
3.7 水泵工作時(shí)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常的響聲和振動(dòng)，否則應(yīng)立即停止水泵，檢查原因，并加以消除。
3.8 定期檢查彈性聯(lián)軸器。
3.9 運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行周期性檢查。
4.1 關(guān)閉壓力表旋塞。
4.2 逐漸關(guān)閉出水管上的閘閥。
4.3 切斷電源。
